banner
Casa » Notícies » Contingut
Categoria de producte

Alguns detalls i sentit comú que les eines de màquines CNC necessiten atenir-se als termes d'alimentació

- Aug 25, 2018 -

La font d'alimentació és la part de suport energètic que fa que el sistema funcioni correctament. El resultat directe del fracàs o fracàs és el temps d'inactivitat del sistema o la destrucció de tot el sistema. A més, una part de les dades operatives del sistema de control numèric, la configuració de dades i els programes de processament solen emmagatzemar-se a la memòria RAM, i després d'apagar el sistema, la manté una bateria de còpia de seguretat o una bateria de liti de la font d'alimentació. Per tant, el temps d'inactivitat és relativament llarg, i es pot perdre la font d'alimentació o la memòria, i el sistema no funcionarà.

Al mateix temps, ja que els equips de control numèric utilitzen una font d'alimentació trifàsica AC 380V, la seguretat també és una part important del treball preliminar de la instal·lació d'equips de control numèric. Per aquestes raons, la font d'alimentació per a l'equip de control numèric té els següents requisits:

En primer lloc, la fluctuació de la tensió de la xarxa s'ha de controlar entre + 10% - 15%, mentre que les fluctuacions de subministrament elèctriques de la Xina són grans, la qualitat és deficient, hi ha interferències ocultes com pulsacions d'alta freqüència, a més de factors artificials Apagat, etc.). Durant les hores punta, com una hora més abans d'anar a treballar durant el dia o la nit, sovint hi ha molta diferència, arribant fins i tot a un ± 20%. La màquina està alarmada i no pot funcionar correctament, i perjudica el sistema elèctric de la màquina. Fins i tot comporta la pèrdua de dades de paràmetres rellevants. Aquest fenomen s'ha produït en màquines-eina com ara centres de mecanitzat CNC o centres de tornejat, i la freqüència d'aparició és alta, que s'ha de prendre en seriós.

Es recomana configurar un sistema d'alimentació regulada per CA amb funció d'ajust automàtic de compensació en el taller on es concentra la màquina CNC. Una sola màquina CNC pot configurar-se per separat amb un regulador de tensió de CA.

En segon lloc, es recomana connectar equips mecànics i elèctrics a una única font d'alimentació. Si és necessari subministrar algunes parts de l'equip elèctric (com ara circuits electrònics, embragatges electromagnètics) amb altres fonts d'energia, aquestes fonts d'energia s'han de prendre tant com sigui possible dels components (com ara transformadors, transductors, etc.) que formen part de l'equip mecànic i elèctric. Per a grans màquines complexes, que inclouen moltes màquines que treballen conjuntament de forma coordinada i ocupen un gran espai, es pot requerir més d'una font d'energia, depenent de la configuració de la font d'alimentació del lloc.

Llevat que l'equip mecànic i elèctric estigui directament connectat a la font d'alimentació amb un endoll / endoll, es recomana que el cable d'alimentació es connecti directament al terminal d'alimentació del interruptor de desconnexió. Si això no és possible, heu de configurar un bloc de terminal separat per al cable d'alimentació.

El maneig de l'interruptor de tall de potència ha de ser fàcilment accessible i s'ha d'instal·lar entre 0.6M i 1.9M per sobre de la posició fàcil d'operar. Es recomana que el límit superior sigui de 1.7M. Això pot reduir ràpidament el poder en cas d'emergència, reduint pèrdues i baixes.

En tercer lloc, els equips de control numèric per al sistema de subministrament d'aire comprimit requereixen una gran quantitat de components pneumàtics, de manera que la planta s'ha de connectar a una xarxa de sistema de subministrament d'aire comprimit net i sec. El flux i la pressió han de complir els requisits. La màquina d'aire comprimit s'ha d'instal·lar fora de la màquina CNC. Segons el disseny de la planta i la quantitat de gas utilitzat, s'hauria de considerar instal·lar aire congelat a la xarxa del sistema de subministrament d'aire comprimit en màquines de carbó, filtres d'aire, tancs d'emmagatzematge de gas, vàlvules de seguretat i altres equips.

En quart lloc, els equips de control numèric dels requeriments de l'entorn de treball Els equips CNC de precisió generalment tenen uns requeriments d'ambient de temperatura constants, només sota condicions de temperatura constants, per assegurar la precisió i el processament de les màquines d'eines. En general, les màquines de màquines CNC normals no tenen requisits específics per a la temperatura ambient, però una gran quantitat de pràctiques han demostrat que la taxa de fracàs del sistema de control numèric augmenta considerablement quan la temperatura ambient és massa alta.

Un entorn humit pot reduir la fiabilitat de les màquines de màquines CNC, especialment en entorns humits amb gas amarg, que poden causar corrosió de plaques de circuits impresos i connectors i fallades elèctriques en màquines-eina. Per tant, alguns usuaris del sud de la Xina haurien de prendre mesures per deshumidificar l'entorn de la màquina CNC durant l'estiu i les estacions plujoses.

1, la temperatura de l'ambient de treball hauria de ser entre 0-35 ° C, per evitar la llum solar directa a les màquina-eina CNC, l'interior hauria d'estar equipat amb bons equips d'il·luminació.

2. Per millorar la precisió de les peces mecanitzades i reduir la deformació tèrmica de la màquina eina, si hi ha condicions, la màquina-eina CNC es pot instal·lar en un edifici de fàbrica relativament tancat amb equips de climatització.

3. La humitat relativa de l'entorn de treball ha de ser inferior al 75%. Les màquines-eina CNC s'han d'instal·lar allunyades de les esquitxades líquides i evitar el degoteig.

4. Eviteu l'excés de pols i els gasos corrosius.